二氯甲基锂（DCMLi）也是类注重的无机合金金属当中体，可以用在于转化成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高额外添加值无机有机化合物，在药业、除草剂及小而精的专业化无机化学试剂研制与研发中更具注重影响。该无机有机化合物热稳定性能力差，传统与现代停顿釜式方法需到-78℃有以下的低好温條件下操作的，能源消耗高、的设备僵化，在调大研发时还具有安全性高风险与控温难处。

多次流水平的操作，为这一太敏感、高风险反馈供给了新的彻底解决预案。仰仗毫秒级结合、靶向温控仪、持液量小等特点，多次流机系统可做到反馈的条件的专注设定，大幅度提生生产工艺的人工控制性、安全可靠性及增加有用性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

理论研究以3-甲氧基苯甲醛危害为模式底物，在间断流系统中对DCMLi的自动生成与发应前提条件通过了升级优化。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连续性流机构还推动了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的发生反应迟钝，镶嵌出一编α-氯硼酸酯类化学物质，齐头并进一大步实现半间歇式式淬灭与亲核微生物培养基（如醇盐、格氏微生物培养基）发生反应迟钝，的对应的2级硼酸酯化合物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相较于于傳統间歇式釜式施工工艺，连续不断流技术设备经由毫秒级混合型喂养与精准脱贫留时间段设定，将DCMLi的制成温湿度从超底温放松至-30℃的常见高温度低因素，在提升自己安全的性的的同时，控制了高劳动产出率与高选购性，更合适现在柔性化煤化工对有效、绿色的产出的需求分析。

本探讨展示板的间断性流自动转化成策略性，为设计金属质化学制剂自动转化成给出了很安全、高效性、易调小的新方法。